袋码垛机器人与系统
准备升级码垛系统?
自动化的码垛袋提供了最快的投资回报!
包码垛机器人, 或者机器人堆垛机, 自动堆叠填充阀袋和开口袋托盘运输或储存. 它们是节省空间的解决方案，可以面向任何方向接受来自新的或现有输送系统的袋流入. 它们还最大限度地减少了在运输托盘上手动堆放袋子造成的重复伤害的风险, 同时减少人员需求.
什么类型的装袋系统是一个很好的候选人袋码垛机器人?
通常, 处理最少数量产品的装袋厂, 一种包, 并且至少需要3个,对于机器人来说，每天8小时装1000个袋子是一个不错的选择. 相反, 将多种产品包装在纸袋和塑料袋中的工厂可能需要更多的定制自动化解决方案.
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单或双叠袋码垛系统
这种类型的系统使用发那科或川崎码垛机器人在单或双堆垛配置装袋操作填充12袋每分钟或更少. 在这种类型的系统中，操作员仍然需要将空托盘装入袋堆区. 安全围栏环绕着装袋线的末端, 以及机器人，以确保机器人不在叉车操作员检索填充托盘的区域活动.
过程描述:
由操作员手动将带滑单的空托盘放置在机械臂左侧或右侧地板上的指定位置. 装满的袋子通过平整的传送带输送, 积累输送机, 最后到达装袋线末端的输送带. 机械臂拿起袋子，均匀地堆放在空托盘上. 一旦托盘满了, 叉车操作员将驶入笼内取回托盘袋. 如果系统允许双重堆叠, 机器人将开始在机器人左侧或右侧的空托盘上堆放袋子, 同时叉车操作员安全取回完整的托盘. 然后将完整的托盘带到拉伸包装机，以将袋子固定在托盘上. 然后，托盘被运输到运输或储存.
- 每分钟最多可装12个包
- 单6轴机械臂及安装底座(可选配多个机械臂)
- 触摸屏控制让任何人都可以很容易地操作机器人，只需要很少的训练
- 占地面积小，可安装在现有的工厂布局中
- 可单堆叠或双堆叠配置
- 工业强度臂端工装多种袋尺寸和重量
- 起重能力可达110磅.
- 可编程托盘堆栈模式与多个挑选点
- 带锁门禁的铁丝网安全围栏
- 新的或 使用机器人 可用
- 多个机械臂可供选择，末端为袋臂工具, 情况下, 盒子, 水桶, 和桶
- 真空袋
- Fork-style
- 袋夹-单拣或多拣
- 情况下控制
- 用于腐蚀和高温码垛环境的机器人保护和控制包
- 多个三相电源选择
- 定制袋输送机，以适应新的或现有的装袋厂布局
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- 全自动装袋系统与机器人堆袋机
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全自动袋码垛系统
这些类型的系统也使用发那科或川崎码垛机器人, 但包括额外的设备，完全自动化的末端码垛. 这种自动化系统适用于装袋操作，每分钟装袋15袋或更多.
过程描述:
自动托盘分配器将空托盘推到机器人堆叠输送机上. 空托盘被传送到可选的滑片涂抹器，该滑片涂抹器将滑片放置在托盘的顶部. 接下来，带滑片的托盘被运送到堆叠位置. 机械臂和袋子工具从拣拣输送机中拣起装满的袋子，并均匀地将它们堆叠在空托盘上. 当托盘满了, 它被输送到一个可选的自动拉伸包装，旋转和包装袋，以确保他们到位. 然后将填满的托盘输送到安全围栏外的生产线末端, 叉车操作员在哪里提取托盘袋以储存或运输.
- 每分钟可装15个或更多袋
- 6轴机械臂及安装底座(可选配多个机械臂)
- 全自动系统可整合到新的或现有的工厂布局
- 自动托盘分配器
- 自动纸片分配器
- 自动拉伸包装机
- 触摸屏控制使任何人都可以很容易地操作机器人和码垛设备，只需很少的培训
- 可单堆叠或双堆叠配置
- 进给和全托盘传输输送机
- 工业强度臂端工装多种袋尺寸和重量
- 起重能力可达110磅.
- 可编程托盘堆栈模式与多个挑选点
- 带锁门禁的铁丝网安全围栏
- 新的或 使用机器人 可用
- 额外的端臂工具袋，案件，盒子，桶，和桶
- 真空袋
- Fork-style
- 袋夹-单拣或多拣
- 情况下控制
- 多种机械臂可供选择
- 用于腐蚀和高温码垛环境的机器人保护和控制包
- 多种电源选择
- 定制袋输送机，以适应新的或现有的装袋厂布局
自动包装系统为50磅. 袋 (pdf)
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