脱水筛,或湿筛,提供了广泛的大小和分类任务. 湿筛可以有效地筛出细颗粒并对超大颗粒进行分类. 所有钻机脱水装置的吞吐量均可达每小时300吨,旨在最大限度地回收固体和减少废水.
该钻机提供了一个高容量,高效分离细湿颗粒. 多屏甲板表面增加筛选能力,最多3倍于目前最好的细网筛网. Hi-G脱水筛提供7.3 G的筛面加速度,最大限度地分离水和细固体.
类别| 脱水屏幕 | 扫描机器 |
堆栈筛选器®,脱水机,Polyweb®聚氨酯筛管提高压裂出砂
- 消除了干燥上浆阶段通常需要满足质量规格
- 所有产品均满足或超过压裂砂规格
- 设备的灵活性允许快速响应修改后的市场需求,增加40/70的产量
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类别| 脱水屏幕 | 扫描机器 |
在湿砂尾矿被送回采石场之前,对湿压裂砂尾矿流进行处理以回收有价值的产品. 水和硅砂是 在聚氨酯屏幕面板上处理 旨在清除尾矿库中的任何剩余产品.
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三个 振动屏幕 是否用于头皮超大硅砂颗粒的湿筛应用. 沙子和水从水分离器输送到筛管表面. 所有大于40目的砂粒都被剥去并从流中去除.
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一家制砂公司希望通过增加新的压裂筛砂设备来提高现有工厂的产量. 他们的目标是生产一致的40 x 70 API标准产品. 馈送到 振动筛 从水力旋流器中以150 STPH的固体进料速率排出的加工物料流.
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这种工业砂加工和洗砂设备以150-175吨/小时的速度生产出含有不到2% -200目的清洁干燥的工业砂.
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矿砂生产商使用新的 振动筛 (或再制浆设备)以90%以上的效率回收石榴石. 老式的传统振动筛只能以44%的效率回收材料.
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类别| 脱水屏幕 |

大型骨料生产商用12-15t/h的Derrick®离心机取代了效率低下的带式压力机和沉淀池 Hi-G®脱水机.
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(2)五层井架® 堆栈筛选器® 扫描机器 在硅砂厂安装以实现500微米的石英砂分离.
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一台硅砂洗厂需要(4)双电机 振动筛. 这些线性运动筛网包括高开放面积25目聚氨酯筛网板. 设计中还加入了喷嘴,以增加细颗粒的去除.
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多个5甲板吊杆® 堆栈筛选器® 安装
专利的,大容量的Derrick® 堆栈筛选器® 提供了水力旋流分离器更好的经济替代方案, 液压式分类器, 低容量精细筛分系统效率较低.
超过300台堆叠分级机已在世界各地销售 细筛脱水 需要高吨位矿物加工的应用.
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类别| 散装加工设备 | 脱水屏幕 |

双辊破碎机一体化脱水系统
这是连续的,自动的 脱水 该系统将湿的石油焦浆和污泥转化为干燥的固体,可以方便地堆叠或输送. 该系统几乎不需要维护,也不受固体水含量的影响. 它可以是固定的,也可以安装在轨道上.
这种类型的脱水系统适合大多数焦化应用. 它也可以用于其他类型的散装固体,需要工业规模干燥,然后装载到轨道车辆, 卡车, 驳船, 或地面储存. 它采用双质量、固有频率、次谐振放大原理. 这意味着一个小的激励力作用在线圈弹簧放大系统上,以交替存储和释放能量,并以洗牌运动移动材料.
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类别| 脱水屏幕 |
废木材动力锅炉使用湿式洗涤器去除锅炉系统中的灰. 水含有未燃烧的碳(炭)和沙砾,然后泵的速度为2,300 GPM到 振动式脱水筛. 聚氨酯筛板可以去除水中的焦炭和大部分沙子和砂砾. 这些固体随后由输送机或前端装载机搬运到木材堆场. 水被送到澄清系统进行进一步的固体去除. 未燃烧的碳被重新注入锅炉作为燃料.
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最后脱水的灰,或炭,被送入脱水筛
该锅炉灰处理和回收系统旨在去除未燃烧的碳(炭)。, 灰, 毅力, 还有从木材和树皮动力锅炉排出的废水中的沙子. 由水和固体组成的浆液从湿式除尘器输送到湿式除尘器 脱水筛 以800到2200 GPM的比率. HI-G脱水筛采用(2)低马力, 工业振动电机 在聚氨酯屏幕面板上施加高重力. 这样就把水和固体分开了.
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类别| 散装加工设备 | 脱水屏幕 |

用于预碎浮石的流化床干燥机
振动流化床干燥机用于去除预粉碎浮石表面和内部的水分. 矿石通过皮带输送机进入系统并供给干燥机. 天然气加热的空气经过流化床干燥机处理,去除水分. 含有水分的气体被送到集尘器,在气体释放到大气中之前去除任何夹带的细颗粒. 干燥后的矿石从烘干机排出到传送带上,然后送到储存筒仓.
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